产品简介

用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

单轨式水下刮泥机适用于大型给水厂或污水处理厂矩形沉淀池的刮泥，水下刮泥机是将平流沉淀池底的污泥从出水区刮向进水区，最后将污泥刮到进水区域的集泥坑内集中排出，代替传统的边行走边抽吸的虹吸式排泥机。

工作原理

水下刮泥机是由轨道、行走台车、刮泥板、牵引圆环链条、驱动、导向链条、过负载保护装置、中央减速驱动装置、链条张紧装置、两端翻转装置等部分组成，刮泥机的水下移动及摩擦部件均采用不锈钢等无毒、耐水、防腐蚀的材料制作。

刮泥机采用圆环链传动挠性好，牵引力大，效率高，断链时不会产生大的反弹力，链轮齿数少，靠链节与链轮齿咬合传递功率，结构紧凑，传动比准确，不需要很大的张紧力。

水下刮泥机安装于平流沉淀池底，池底中间纵向铺设一条与沉淀池等长的轨道，两翼刮泥板安装在行走于轨道之上的台车上，由池顶的中央驱动装置牵引圆环链条运动，圆环链条拖动台车（刮泥板）沿轨道前进或后退。刮泥机刮泥行走时，刮板树立起来垂直于池底，将池底的污泥刮向集泥坑集中排放；后退时，刮泥板翻转平行于池底运行。刮泥板与池底及两边接触的边缘是一道15mm厚橡胶板，橡胶板伸出尺寸是可调节的，以保证刮泥行走时，刮板与池壁之间保持比较小的由于刮泥机是采用单轨道运行，因此水下刮泥机也称为单轨式刮泥机。刮泥机有单刮板和前后两道刮板两种结构，沉淀池长度短时用单刮板结构，池间隙或局部轻微的软接触。型长或污泥量比较多时采用前后两道刮板结构。前后两道刮板之间靠空心管等连接，空心管内安装了一根连接，用来控制前后两道刮板同步翻转。

刮泥台车上大、小刮泥板垂直竖立,即与池底成90度角,朝集泥槽方向行进的过程为刮泥过程;当台车到达指定位置完成一个刮泥过程后台车开始返程运行,此时,刮泥板由垂直竖立缓慢翻转成与池底保持平行;刮泥板与池底保持平行,可有效防止刮泥台车返程过程对污泥的搅动,保证了污泥的沉淀效果。 两台刮泥台车左右布置,连续往返交替进行刮泥,保证了池底污泥清除。

主要优点

1、该刮泥机与传统的链条刮泥机、桁架式吸刮泥机等设备的最大区别在于其刮泥机构完全沉于池底,不受池内空间约束,特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥.单套刮泥机最大可用于宽度16米的池体内,且不受池体长度、深度的约束.池体长度越长越能体现出该设备的经济效益.

2、本设备水下轴承均采用铜套轴承,外加进口骨架油封装配,大大延长了使用寿命,并延长了设备的保养周期。

3、本设备工作负荷大,每部台车一个刮泥过程可刮除200～400Kg绝干污泥量,并适用于各种不同性质的污泥刮除.

4、 驱动链轮配置扭力销保护装置,当设备运行超负荷时,扭力销会自动破断并报警,起到保护设备的作用;并提示池底可能有异物落入或台车出现状况需要维修.

5、节能减排，符合现阶段国家节能减排政策，采用水下刮泥方式，不仅减轻了水厂污泥储存量，同时节省了取水泵房及污泥处理的电能损耗。

6、节省用地，平流沉淀工艺池采用说相爱刮泥机时，可增加平流沉淀池的深度，缩短平流池的长度，一可有效减少水厂占地面积，二也相应减小污泥处理构筑物的占地面积。

7、提高沉淀水水质，采用水下刮泥机后，可在集水区铺设长度短的斜管，有利于提高水厂水质。

四、安装与调试

1、安装前准备

1、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求；

2、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

3、按随机基础图及安装图核对基础标高渠宽及基础预埋件位置尺寸

2、安装步骤

1、首先安装刮泥机轨道，轨道位置为安装在池中间，与池底预埋铁焊接。

2、安装刮泥台车、刮泥台车放置在轨道上，然后将刮泥板安装在台车上。

3、根据土建预埋位置安装水平及垂直导向轮。

4、安装减速机，装于池平面

5、安装链条，将减速机与刮泥台车用连接连接起来。

 

 2、试运转

1、开机前应对设备进行全面的检查和注油。检查各紧固件不得有松动现象；；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。

2、瞬时启动电机，检查电机运转方向是否正确，在确定无异常现象后，正式启动电机。

3、空载运转2到3 小时后，如无异常，方可进水试车。

五、日常维护及保养

1、在运转中出现电机正常运转而刮泥机不运转，则说明过载导致安全销切断，须切断电源更换过载安全销；

2、滚动轴承每周添加润滑油脂（2＃钙基脂）一次，用黄油枪在油嘴注入；

3、有关减速箱的维护、检修，按《减速机使用说明书》进行。